Category Archives: Новое оборудование

Механическая обработка металла

Бурное развитие технологий стало предпосылкой к переоборудованию заводов по обработке металлов и повсеместной автоматизации производственных процессов. Сегодня механическая обработка металла осуществляется автоматически, при помощи высокоточных токарных станков, фрезерных станков, используя сверлильный станок с чпу, протяжные, шлифовальные, гибочные, штамповочные прессы, что значительно упрощают механическую обработку, позволяя выполнять сложные работы.

Одним из методов обработки листового металла является резка, использующая высокоточные способы разделения металла, что гарантированно обеспечивает чистоту поверхности среза без последующей механической обработки. Использование в качестве режущего инструмента факела плазмы позволяет получать сложные нестандартные металлоконструкции.

Воздушно-плазменная дуга постоянного тока с прямым действием используется в технологии плазменной резки. Металл в месте нагрева дугой разделяется на две части и его расплав выдувается по плоскости среза. В отличие от механических способов резки листового металла, данный способ отличается высокой скоростью резания, а нагрев в локальной области заготовки, исключает ее деформацию от нагрева, получаемая в процессе резки поверхность отличается высоким качеством. Поскольку в процессе обработки не используется сжатый газ, технология признана одной из самых безопасных.

Свойство металла гореть в чистом кислороде, было использовано при разработке одного из методов резки листового металла. В процессе газовой резки нагретый до высокой температуры металл подвергается воздействию струи кислорода, выпущенной из газовой горелки и прожигающей его. Образуемые в процессе обработки окислы металла выдуваются, вытекая из области среза.

Технология позволяет  выполнять работы по фигурному раскрою листа, толщиной до 30 см и вертикальной кромкой.

Обработка металла гибкой на специальных листогибочных прессах, позволяет получать объемные изделия из листового проката, качество и точность размерных характеристик которых, напрямую зависят от матрицы и пуансона. Лист укладывается на матрицу, а движущийся в вертикальной плоскости пуансон и движущийся к заготовке, воздействуя на металл, запрессовывает его в матрицу. Точность повторения изгибов матрицы зависит от материала заготовки. Контроль точности позиционирования листовой заготовки производят при помощи лазера в режиме реального времени, данные поступают в ЧПУ, где обрабатываются. На основе полученных результатов, в процесс обработки вносятся коррективы.