Tag Archives: Фрезерные станки
Пятикоординатные обрабатывающие центры WELE серия UA
Надёжная и жёсткая конструкция станка позволяет вести обработку одновременно в пяти координатах, что может быть применимо при создании деталей сложных криволинейных форм (аэрокосмическая отрасль, приборостроение, точная механика и др.)
Наклонно-поворотный шпиндель жёсткой конструкции с максимальным крутящим моментом 4950 Нм по оси А и 7960 Нм по оси В.
Система двойного привода по оси Y обеспечивает высокие показатели жесткого резания.
Портальные станки WELE с подвижной колонной серия MG
Максимальное перемещение по оси X составляет 20 000 мм, а по оси Y – 5000 мм.
Двойная механизированная подача и ШВП позволяют обеспечить перемещение по оси X до 6000 мм; механизм реечной передачи позволяет еще больше увеличить эту характеристику.
Опционально может быть установлена поворотная головка шпинделя, обеспечивающая одновременную пятистороннюю обработку, а также система автоматической смены головок.
Стол выдерживает заготовку весом 2500 кг/м, что подразумевает определенные требования к фундаменту.
Для оси X может быть установлен запатентованный механизм предотвращения потери хода.
Портальные станки WELE с возможностью пятисторонней обработки серия MB
Полностью автоматическая система смены головок шпинделя, вертикальная и горизонтальная смены инструмента, функция пятисторонней обработки.
Перемещение по оси Z в стандартной комплектации составляет 1000 мм. Опционально оно может быть увеличено 1200 мм или 1400 мм.
Оптические линейки по осям X и Y в стандартной комплектации; по оси Z — опция.
Опционально может быть установлена удлинительная головка, 30-градусная головка и универсальная головка
Портальные станки WELE серия SB
Простая и надёжная система смены головок и инструмента в сочетании с функцией пятисторонней обработки делает данную серию станков самым эффективным оборудованием для обработки деталей средних и больших размеров в трех координатах с пяти сторон.
Цельнолитая конструкция портала.
Портальные станки WELE серия RB
Разработан для высокоточной и высокопроизводительной обработки при тяжёлых условиях эксплуатации.
Наименьший в широкой линейке портальных станков WELE.
На всех осях установлены ультра жесткие роликовые направляющие.
Широкая дверь оператора. Легкость загрузки и выгрузки заготовок.
Максимальная скорость подачи до 24 м/мин.
Портальные станки WELE серия LB
Самое экономичное оборудование для металлообработки в трех координатах.
Экономичная система смены головок и инструмента. Возможна опция пятикоординатной обработки. К ней прилагается рабочая система координат в пяти плоскостях.
Перемещение по оси Z в стандартной комплектации составляет 800 мм. Опционально оно может быть увеличено до 1000 мм, 1200 мм или 1400 мм.
Перемещение по оси X может быть расширено до 10 м.
Вертикальный обрабатывающий центр WELE с линейными направляющими серия VQ 1060
Высокая скорость и общецелевая обработка. VQ машина подходит для обработки алюминиевых деталей.
Вертикальный обрабатывающий центр WELE с направляющими качения серия AQ 65
Разработан специально для высокоскоростной обработки: быстрые перемещения на роликовых направляющих, быстрые отклики на системе подачи, высокоскоростной с прямым приводом шпиндель.
Оптимальное сочетание для обработки легких сплавов и алюминия.
Диапазон перемещения по оси Y до 650 мм, а по оси X – от 1200 до 1600 мм.
Скорость подачи достигает 48 м/мин.
Вертикальный обрабатывающий центр WELE с направляющими качения серия AQ 50
Разработан специально для высокоскоростной обработки: быстрые перемещения на роликовых направляющих, быстрые отклики на системе подачи, высокоскоростной с прямым приводом шпиндель.
Оптимальное сочетание для обработки легких сплавов и алюминия.
Диапазон перемещения по оси Y до 650 мм, а по оси X – от 1200 до 1600 мм.
Скорость подачи достигает 48 м/мин.
Вертикальный обрабатывающий центр WELE с направляющими скольжения серия AA 65
Разработан для металлообработки общего назначения. Возможны варианты шпинделя с конусом #40 и #50, прямым приводом и приводом через редуктор.
Компактный дизайн: возможность перевозки в обычном контейнере.
Станина, колонна и шпиндельная бабка обработаны термически методом искусственного старения.
Более 56 поверхностей станка обрабатываются методом шабрения квалифицированными специалистами, что придаёт оборудованию отличную геометрическую точность.
Четыре усиленных направляющих скольжения по оси Y обеспечивают надежную поддержку заготовки.
