Matsuura: обработка в пяти координатах – 3 ключевых момента
1. Один установ, один старт программы
Концепция пятиосевой обработки состоит в том, чтобы максимально снизить затраты времени на переналадку станка благодаря возможности получения готовой детали «за один установ и один старт управляющей программы». В дополнение к этому существенно повышается точность исполнения детали, поскольку при обработке в пяти координатах устраняются ошибки и погрешности, объективно возникающие при переустанове заготовки, ее повторном зажиме в крепежной оснастке других станков.
2. Упрощенные зажимные приспособления – ниже затраты, меньше простоев
Использование пятикоординатного обрабатывающего центра позволяет существенно снижать расходы на сложные зажимные приспособления и крепить заготовку к столу с помощью «крепежных отверстий». Пример на рисунке справа демонстрирует данную концепцию, согласно которой осуществляется фиксация заготовки непосредственно к рабочему столу, либо к переходной плите.
Опыт многих предприятий показывает, что при одном и том же ассортименте продукции, изготовление деталей на станках Матсура сопряжено со значительно меньшими расходами на спецоснастку, минимальным временем на переналадку и минимальными технологическими простоями. Все это, в итоге, выливается в большую экономичность и большую эффективности производственной деятельности. Демонстрационные фильмы бесплатно показывают процесс работы и наглядно отображают эффективность обрабатывающих центров.
3. Надежное и высокопроизводительное «безлюдное производство»
Многопаллетные системы Матсура (совместимы со всеми обрабатывающими центрами) вкупе с гибкостью, присущей пятикоординатной обработке предоставляют клиентам возможность создать надежную и не раз подтвердившую свою эффективность систему «безлюдного производства». Все станки Матсура изначально имеют возможность быть укомплектованными любым необходимым количеством паллет, что делает дооснащение их в будущем абсолютно несложным.
17.06.10
