Скачать брошюру

Горизонтальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими HN63Е в новом исполнении для тяжелой резки твердых металлов, в том числе титана, с высокой производительностью.

Наряду с энергетической отраслью горизонтальные обрабатывающие центры Niigata HN63E востребованы в сфере авиастроения в части обработки турбинных лопаток. Данная модель горизонтальных обрабатывающих центров с коробчатыми направляющими завоевывает признание в данных отраслях промышленности по всему миру как станок высокоэффективной обработки.

Все основные компоненты станка, такие как шпиндель, станина и колонна были конструктивно усовершенствованы для достижения максимальных характеристик резания.
Жесткие и устойчивые узлы станка позволяют выполнять широкий вид операций для любых производственных нужд заказчиков.

Конструктивные особенности модели HN63E в сравнении с предыдущей моделью:

• На 33% увеличена жесткость колонны
• Толщина станины увеличена на 21%
• Увеличено расстояние между направляющими скольжения оси Z на 59%
• Длина колонны увеличена на 12%
• На 23% увеличен диаметр направляющих оси В (стол с числовым управлением)

Шпиндель гарантирует жесткость станка и долгую стабильную работу.
— В отличие от составной конструкции шпиндельного узла монолитная литая конструкция шпиндельной бабки позволяет добиться тяжелого и мощного фрезерования с большей точностью.
— Уникальная технология охлаждения шпинделя разработки Niigata уменьшает воздействие тепловых расширений во время тяжелых нагрузок на шпиндель.
— Станок может быть опционально оснащен шпинделем со скоростью вращения 8000 об/мин или 12000 об/мин вместо стандартного на 6000 об/мин.

Высокая надежность работы и обслуживания станка обеспечивается благодаря системе автоматической смазки шпинделя, системе эффективного удаления стружки и системе смены инструмента (всё входит в стандартную комплектацию станка).

Удобство работы оператора станка.
— Большая раздвижная дверь дает легкий доступ оператору в зону обработки, а наклонная конструкция верхней крышки станка позволяет избежать попадания охлаждающей жидкости на оператора.
— Централизованная консольная панель оператора для управления функциями станка и отслеживания процесса обработки заготовки.
— Автоматический сменщик паллет имеет педаль оператора для индексирования на каждые 90 градусов для большего удобства установки заготовки в необходимое положение.
— Магазин инструментов, расположенный сбоку и вне зоны резания, позволяет оператору удобно и безопасно проверять и менять инструмент.