Опыт внедрения высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования – Боинг
Корпорация MAG поставила станки российскому производителю Боинга
Совместное предприятие Ural Boeing Manufacturing (UBM) образовано в августе 2007. Совместное предприятие осуществляет механическую обработку титановых штамповок, производимых корпорацией “ВСМПО-АВИСМА”, для самого современного самолета, разработанного компанией «Боинг» – Boeing 787 Dreamliner.
За два года было завершено строительство нового завода и выполнена установка самого современного высокотехнологичного оборудования для механической обработки титановых штамповок.
В июле 2009 г. состоялось официальное открытие совместного предприятия Ural Boeing Manufacturing (UBM), на котором авиастроительная компания Boeing и Корпорация ВСМПО-АВИСМА занимаются предчистовой механической обработкой титановых штамповок для нового самолета Boeing 787, а в перспективе перейдут на выпуск готовых изделий.
В свою очередь ВСМПО-АВИСМА, создававшаяся как металлургическое предприятие, после освоения новых для нее технологий — технологий механообработки — приобретет статус металлурго -машиностроительного предприятия и будет выпускать для своих партнеров практически готовую продукцию. Корпорация заключила со своими стратегическими партнерами — компаниями Boeing и Airbus долгосрочные контракты. Что касается внутреннего рынка, то компания в полном объеме удовлетворяет его потребности и надеется на увеличение заказов со стороны отечественных производителей как авиастроительной и космической техники, так и оборудования для атомной и нефтехимической промышленности.
СП UBM — это современный механообрабатывающий комплекс, оснащенный новейшими уникальными пятикоординатными станками с ЧПУ зарубежной фирмы MAG IAS для труднообрабатываемых материалов, таких как титан. Достаточно сказать, что возможности станков позволяют выточить из титановой плиты шар с точностью до одной трети толщины человеческого волоса! Помимо высокотехнологичной механообработки больших объемов титановой продукции, в задачи UBM входит развертывание целой производственной системы, основанной на принципах бережливого производства “LEAN”, которая должна будет существенно снизить расходы на транспортировку и логистику, сократить сроки поставки конечной продукции, обеспечить эффективный сбор и утилизацию титановой стружки, снизить уровень потребления сырьевых материалов.
Страницы: 1 2
4.02.10
