Тип инструментального магазина для любой задачи
- Автоматический сменщик инструмента (АСИ) на 30 позиций составляет базовую комплектацию станка.
- Опциональный магазин матричного типа может содержать до 240 инструментальных позиций. Преимуществом АСИ большой емкости является возможность создания «дублирующих пакетов» инструментов, особенно незаменимых при длительных циклах «безлюдного производства». Кроме того, при обработке очень сложных по форме деталей может потребоваться большое количество разного инструмента.
- Станки серии МАМ72 с многопаллетными системами призваны обрабатывать одну партию деталей за другой (разной номенклатуры). В данной связи постоянное наличие инструмента под тот или иной тип деталей в инструментальном магазине значительно сокращает время на переналадку.
Далее про: Широкая гамма опций, повышающих производительность Matsuura
Экологически чистая консистентная смазка
Система консистентной смазки подшипников шпинделя обеспечивает не только низкий уровень шума, но и не требует дополнительного обслуживания. Кроме того, смазка является экологически чистой.
Далее про: Высокотехнологичный шпиндель Matsuura
Возможности Матсура G-ТесН 840DI :
- Включает в себя новейший высокопроизводительный центральный процессор Windows XP Professional , графический пользовательский интерфейс, порт USВ.
- 10.4″ цветной ЖК дисплей, вертикальные софт-клавиши.
- Быстрое редактирование и включение/выключение станка.
Далее про: Суперсовременные системы ЧПУ Matsuura

Кожухи с крутым скатом
Телескопические защитные кожухи ШВП оси У выполнены с двускатным наклоном в 38° для обеспечения беспрепятственного ссыпания стружки в два желоба, расположенные в правой и в левой частях станины. Постоянный поток СОЖ под напором действенно убирают стружку из рабочей зоны в бак для СОЖ.
Далее про: Эффективная система удаления стружки и свободный доступ на станках Matsuura
Устойчивый и компактный наклонно-поворотный стол
- В отличие от трехкоординатных станков, имеющих возможность дооснащения поворотным столом на 4-ю и 5-ю оси, станки серии МАМ72 были разработаны как полноценные пятикоординатные машины. Благодаря этому в них максимально увеличены и оптимизированы размеры рабочего пространства и сведены к минимуму возможности столкновения движущихся элементов. Даже при обработке деталей большой массы МАМ72 может работать на предельных скоростях перемещения и вращения, обеспечивая высокоскоростную обработку в пяти осях.
- МАМ72 спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору беспрепятственный доступ в рабочую зону и загрузочную станцию АСП, а также обзор поворотного стола во время работы. Удобство доступа влияет не только на характер работы оператора, но и на снижение времени простоя станка.
Далее про: Устойчивость и компактность станков Matsuura

1. Меньшее машинное время, улучшенное качество обрабатываемой поверхности арматуры.
При трехкоординатной обработке возможность столкновения шпинделя создает реальную проблему. 5-ти осевая конфигурация станка снимает ее посредством наклона стола во время высокоскоростной обработки. При комбинации «фиксированный шпиндель – наклонно-поворотный стол» обеспечивается не только возможность доступа инструмента в наиболее сложные участки заготовки, но и достигается максимально возможная жесткость инструментальной системы.
Далее про: Matsuura: Одновременная пятикоординатная обработка арматуры
Оптические линейки в базовой комплектации
Двигатели наклонно-поворотного стола обеспечивают очень большие скорости вращения и высокий крутящий момент. Оси вращения В и С оснащаются надежными оптическими линейками, которые обеспечивают превосходную точность повторяемости и долгие годы бесперебойной высокоточной работы станка.
Далее про: Высокая скорость и точность станков Matsuura
1. Один установ, один старт программы
Концепция пятиосевой обработки состоит в том, чтобы максимально снизить затраты времени на переналадку станка благодаря возможности получения готовой детали «за один установ и один старт управляющей программы». В дополнение к этому существенно повышается точность исполнения детали, поскольку при обработке в пяти координатах устраняются ошибки и погрешности, объективно возникающие при переустанове заготовки, ее повторном зажиме в крепежной оснастке других станков.
Далее про: Matsuura: обработка в пяти координатах – 3 ключевых момента