1.  Меньшее машинное время, улучшенное качество обрабатываемой поверхности арматуры.

При трехкоординатной обработке возможность столкновения шпинделя создает реальную проблему. 5-ти осевая конфигурация станка снимает ее посредством наклона стола во время высокоскоростной обработки. При комбинации «фиксированный шпиндель — наклонно-поворотный стол» обеспечивается не только возможность доступа инструмента в наиболее сложные участки заготовки, но и достигается максимально возможная жесткость инструментальной системы.

2. Одновременная пятикоординатная обработка.

3. Функциональность числового управления, САD/САМ и симулятор.

Серия пятикоординатных станков МАМ72 располагает целым арсеналом опций, призванных повысить функциональность системы ЧПУ.

На все станки может быть установлено программное обеспечение сторонних разработчиков, как например программа предотвращения столкновений. Благодаря серии МАМ72 Мтсура прочно удерживает за собой статус мирового лидера в области пятикоординатной обработки в течение последних десяти лет. Колоссальный опыт, накопленный Матсурой при разработке, производстве и запуске станков позволяет с уверенностью говорить о том, что любые технологии трехкоординатной обработки могут быть оптимизированы (причем с очень большим эффектом) посредством работы в пяти осях.

• Опциональное программное обеспечение от сторонних поставщиков.
• Графическое изображение на мониторе ПК, подключенного к ЧПУ.
• Постпроцессор САMplete TruePath обеспечивает оператора всем необходимым для анализа, редактирования, оптимизации и контроля траектории движения инструмента в ЗD изображении.

Оптические линейки в базовой комплектации

Двигатели наклонно-поворотного стола обеспечивают очень большие скорости вращения и высокий крутящий момент. Оси вращения В и С оснащаются надежными оптическими линейками, которые обеспечивают превосходную точность повторяемости и долгие годы бесперебойной высокоточной работы станка.

Задняя бабка

Задняя бабка обеспечивает максимальную жесткость при обработке длинных и гнущихся деталей в горизонтальном вращении.

Зажимные приспособления

Паллеты-спутники станка МАМ72-25У были разработаны и сконфигурированы таким образом, чтобы иметь возможность присоединения разнообразных зажимных приспособлений.

1. Один установ, один старт программы

Концепция пятиосевой обработки состоит в том, чтобы максимально снизить затраты времени на переналадку станка благодаря возможности получения готовой детали «за один установ и один старт управляющей программы». В дополнение к этому существенно повышается точность исполнения детали, поскольку при обработке в пяти координатах устраняются ошибки и погрешности, объективно возникающие при переустанове заготовки, ее повторном зажиме в крепежной оснастке других станков.

2. Упрощенные зажимные приспособления — ниже затраты, меньше простоев

Использование пятикоординатного обрабатывающего центра позволяет существенно снижать расходы на сложные зажимные приспособления и крепить заготовку к столу с помощью «крепежных отверстий». Пример на рисунке справа демонстрирует данную концепцию, согласно которой осуществляется фиксация заготовки непосредственно к рабочему столу, либо к переходной плите.

Опыт многих предприятий показывает, что при одном и том же ассортименте продукции, изготовление деталей на станках Матсура сопряжено со значительно меньшими расходами на спецоснастку, минимальным временем на переналадку и минимальными технологическими простоями. Все это, в итоге, выливается в большую экономичность и большую эффективности производственной деятельности.

3. Надежное и высокопроизводительное «безлюдное производство»

Многопаллетные системы Матсура (совместимы со всеми обрабатывающими центрами) вкупе с гибкостью, присущей пятикоординатной обработке предоставляют клиентам возможность создать надежную и не раз подтвердившую свою эффективность систему «безлюдного производства». Все станки Матсура изначально имеют возможность быть укомплектованными любым необходимым количеством паллет, что делает дооснащение их в будущем абсолютно несложным.

Система ЧПУ GE Fanuc 18i MB5 — большие возможности, высокая надежность

Основанная на использовании передовых микросхем, ЧПУ Fanuc 18i является компактной, но мощной. Преимущества точной, высокопроизводительной цифровой системы отражаются в каждой сделанной детали. Своим гарантийным сроком в 2 года и средним временем наработки на отказ в 14 лет ЧПУ Fanuc 18i устанавливает планку надежности промышленных систем на новую высоту.

Система оснащена дополнительными функциями, гарарующими максимум производительности:

• функция обратного отсчета времени
• компенсация точки центра инструмента
• Определение положения режущей кромки в пространстве компенсация инструмента в режиме 3D
• Обработка на высоких скоростях для лучшего качества деталей
• Управление стойкостью инструмента для максимального использования станка
• Пользовательские «B» макрокоманды для расширения уже существующих, предустановленных циклов или для создания новых
• Программирование циклов для установленных на станке измерительных систем.

Любое проектирование крупных промышленных объектов сопровождается геодезическими услугами — анализом топографических планов и планированием систем коммуникации.

Какой 5-ти координатный станок выбрать?

Особенности токарных центрой серии SL

1. Наличие наклонной станины под углом 45º для наибольшей производительности:

• Станки с реальным углом наклона станины в 45° обеспечивают заметно большую производительность чем у токарных станков с «уклоном».
• Гидравлическая задняя бабка
• Жесткие направляющие коробчатого типа
• Прецизионный шпиндель
• 2 модели на выбор:
• — 200 мм патрон, мощность 22 кВт
• — 250 мм патрон, мощность 29 кВт

Токарные расточные станки  с ЧПУ серии HB с большим перемещением пиноли:

• шпиндель 22 кВт, 50-й конус
• Перемещение пиноли 580 мм
• большая расточная головка
• возможность полного ручного
• управления
• Направляющие коробчатого типа
• повышенной жесткости
• 4-х позиционный индексный
• стол
• 2 модели на выбор с перемещениями по осям X,Y,Z
  • 1140 x 910 x 1320 мм
  • 1775 x 1215 x 1320 мм

Обработка на горизонтальных фрезерных станках / обрабатывающих центрах серии HR обеспечивают гибкий подход:

• полное ограждение рабочей зоны (опционально)
• Опция-коробка передач с возможностью развить крутящий момент до 1200 Нм
• Магазин с 2-х захватной рукой на 24 инструмента
• Конусы шпинделя 40 и 50
• Опция -поворотный стол с планшайбой до 900 мм
• 2 модели на выбор:
  • перемещения X,Y 1520 x 710
  • перемещения X,Y 2540 x 885

Какой выбрать станок?

Легкое и быстрое программирование

ЧПУ типа Fryer Touch 2100 это результат многолетнего сотрудничества станкостроителей и программистов.  Легкий в использовании сенсорный экран устраняет кнопки значительно упрощая работу. Диалоговый режим программирования разработан так, чтобы оператор мог освоить работу с ЧПУ интуитивно, после небольшого обучения.

Программное обеспечениe:

• Возможность полного перехода на ручное управление с использованием маховичков и дисплея
• Встроенные циклы: нарезание резьбы, нанесение фасок, радиусы
• режим диалогового программирования
• Программирование в в G и M кодах
• 3D графика с увеличением и вращением изображения
• режим подачи от электронного маховичка