Автоматизация процесса

  • ЧПУ Fanuc 18 i-T, C цветным ЖК монитором 10.4″
  • Полноразмерная алфавитно-цифровая клавиатура
  • Панель оператора Biglia C экранными клавишами

biglia12 Автоматизация процесса

ЗАЩИТА ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ (AIR BAG)

Данное программное обеспечение реагирует на внезапный скачок нагрузки, вызванный столкновением. Kак во время ускоренного перемещения, так и во время обработки. B случае столкновения, останавливается вращение шпинделя, оси отводятся друг от друга на несколько миллиметров (в зависимости от скорости перемещения). Таким образом, сила столкновения уменьшается, амортизируется. Внимание: данная функция не предотвращает столкновения!

biglia13 Автоматизация процесса

SBS: ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧEHИЕ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ BIGLIA SAFETY SOFTWARE КОНТРОЛЬ СЛОМА ИНСТРУMЕНТА

Данное программное обеспечение контролирует давление резания инструментов (черновые инструменты, сверла с режущими пластинками, спиральные сверла). Таким образом, гарантируется надежная автоматическая обработка при малом участии оператора (опция).


MANUAL GUIDE: БЫСТРЫЙ И ПРОСТОЙ ПУТЬ K УВЕРЕННОМУ ПРОГРАММИРОВАНИЮ

Инновационное программное обеспечение MANUAL GUIDE обладает простым и интуитивно понятным графическим интерфейсом с многофункциональным графическим редактором. Широкий выбор циклов для токарных, фрезерных и расточных операций. Позволяет за короткое время создать полноценную сложную програм.у. 3D симуляция позволяет проверить созданную программу перед обработкой.

biglia14 Автоматизация процесса

Увеличенная производительность

biglia9 Увеличенная производительностьУСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА

Данная опция позволяет быстро и точно замерять инструмент. Резец подводится к щупу, значение коррекции автоматически сохраняется в таблицу корректоров, таким образом, уменьшая время настройки (опция).

 

 

 

 

 

biglia10 Увеличенная производительностьНОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И ВЫВОДА ДЕТАЛЕЙ

Новое автоматическое устройство сбора деталей может забирать детали, как из главного шпинделя, так и из противошпинделя. Из противошпинделя детали забираются вне времени обработки.

 

 

 

 

 

УПРАВЛЯЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА: СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЦИКЛА

Программируемая задняя бабка перемещается по отдельным направляющим и приводится в движение серводвигателем (ось B).

Особенно необходима данная опция для обработки валов, которые сначала центрируются и просверливаются, после чего для дальнейшей обработки укрепляются на задней бабке. Ее можно использовать как ось для одновременного сверления и точения (стандартное исполнение для B545-M-Y / B565-M-Y).

biglia11 Увеличенная производительность

Револьверная головка и оснастка

Жесткая револьверная головка Biglia на 12 позиций приводится в движение серводвигателем: вращение производится в двух направлениях, время смены позиций 0,15 сек. Большой плоскозубчатый редуктор гарантирует жесткость обработки. B модели с приводными инструментами все 12 поворотных резцедержателей могут работать как на главном шпинделе, так и на противошпинделе.

Обработка на противошпинделе с осью С с неподвижными и приводными инструментами с кулачками / патроном. biglia8 Револьверная головка и оснастка

Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработка

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • - Чугунная станина станка
  • - Выдвижной шпиндель
  • - Револьверная головка на 12 позиций
  • - Устройство для сбора деталей и интерфейс для устройства подачи прутка
  • - Инструментальная оснастка (оправки и втулки)
  • - Конвейер удаления стружки
  • - Двухцветная сигнальная лампа
  • - Установка СОЖ
  • - Электрошкаф с кондиционером

ОПЦИИ

  • -Устройстводля настройки инструмента
  • - Высокое давление СОЖ
  • - Фильтр СОЖ
  • - Конвейер для готовых деталей
  • - Отделитель масла -Вытяжка тумана СОЖ
  • - Контроль целостности инструменте SPS
  • - Автоматическая дверь

biglia3 Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработкаСИНХРОНИЗАЦИЯ ДВУХ ШПИНДЕЛЕЙ

Данная опция необходима для передачи прутка без потери точности обработки и уменьшения времени обработки. Синхронизируется вращение и угловая позиция обоих шпинделей, позволяя зажимать круглые и многогранные детали без остановки вращения. Во время синхронизации на обоих шпинделях может быть изменена скорость и направление вращения, произведен останов либо старт шпинделей.

biglia4 Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработка

 

КОНТРОЛЬ НАГРУЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ПРОТИВОШПИНДЕЛЯ

Благодаря контролю нагрузки двигателя противошпинделя (ось В) передача детали может происходить с требуемой надежностью. Если диаметр зажима слишком велик или слишком мал, деталь не отрезана или из-за стружки не срабатывает зажимная цанга, станок останавливается.

ЖЕСТКОЕ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ
Жесткое нарезание право- и левосторонней резьбы возможно как на главном, так и на противошпинделе, при помощи приводных осевых и радиальных инструментов.

ПОЛИГОНАЛЬНОЕ ТОЧЕНИЕ
Данная опция с приводным фрезодержателем позволяет производить полигональное точение и фрезеровку резьбы (рекомендованные материалы: латунь и сталь)

biglia5 Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработкаДиаграммы мощности и внутренний диаметр шпинделя

Главный шпиндель_______________________________Противошпиндель

biglia6 Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработка

Приводные инструменты

biglia7 Высокоскоростная и высокопродуктивная токарная обработка

Ось Y – комплексная обработка за один установ

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ ВПЕРЕД В КОМБИНИРОВАННОЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ.

Ось С с приводными инструментами на токарных станках с ЧПУ является распространенной, но несколько ограниченной по своим возможностям, технологией обработки. На самом деле точение шпононочных канавок с высокой точностью, ровно отфрезерованные поверхности, минимальная шероховатость, идеальная плоскостность. сверление, нарезание резьбы вне центра не могут быть удовлетворительно произведены без оси Y, В моделях Y и YS вертикальная ось Y объединяет все преимущества токарного станка с ЧПУ и 4-х осевого обрабатывающего центра (x, Z, С, Y), Ход перемещения 105 мм и прочная конструкция являются лучшими в своем роде. В модели YS противошпиндель с осью С позволяет производить комплексную обработку в автоматическом режиме с обеих сторон детали. Основными преимуществами мультифункциональных токарных центров серии Y и YS являются:biglia2 Ось Y   комплексная обработка за один установ

• ПОВЫШЕННАЯ ТОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ

• УМЕНЬШЕНИЕ РАСХОДОВ

• УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОСТОЯ

• ВЫСОКАЯ ГИБКОСТЬ И ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ЧУТКО ОТКЛИКАТЬСЯ НА ТРЕБОВАНИЯ РАЗВИВАЮЩЕГОСЯ РЫНКА.

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ МОДЕЛИ СТАНКОВ:

В545 Y I В565 Y

  • - 12-местная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью C -Ось Y
  • - Автоматическая задняя бабка

В545 YS I В565 YS

  • - 12-местная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью C -Ось Y
  • - Противошпиндель с осью C

Обработки, возможные с осью Y:

  1. Фрезерование плоскостей в несколько проходов
  2. Несимметричная фрезеровка карманов (черновая – чистовая обработка)
  3. Фрезерование отверстий и пазов
  4. Резьбофрезерование
  5. Сверление и фрезерование массивов отверстий
  6. Фрезеровка шпоночных канавок с высокой точностью

В статье содержится информация про:

  • обработка за один установ
  • станки с осью y

Biglia – надежность и традиции эффективного точения

Новые модели B545/В565 родились на базе экспериментальной серии B510. Таким образом, Biglia получила гамму универсальных высококачественных токарных центров, которые, благодаря своей особенно прочной конструкции и новой револьверной головке Biglia, предлагают нашим заказчикам:

• ЖЕСТКОСТЬ

• ТОЧНОСТЬ

• ВЫСОКУЮ СКОРОСТЬ ОБРАБОТКИ B комбинации с

• ВЫСОКОЙ НАДЕЖНОСТЬЮ

• ОЧЕНЬ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЙ ЦЕНОЙ

biglia1 Biglia   надежность и традиции эффективного точенияВнедрение концепции модульного построения позволяет нам предложить широкий выбор возможностей и функций, начиная с универсального точения до комплексной обработки с использованием приводных инструментов, противошпинделя и осей C/Y. Серия B545/В565 предлагается в 6 моделях для обработки прутка 45 или 65 мм и позволяет подбирать решения для каждой специальной задачи.

Для обработки прутковой заготовки компания СОЛДРИМ предлагает использовать автоматические податчики прутка SAMSYS.

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ МОДЕЛИ СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

В545 / В565

  • - Автоматическая задняя бабка

В545 M / В565 M

  • - 12-позиционная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью С
  • - Автоматическая задняя бабка

В545 S/В565 S

  • - 12-позиционная револьверная головка
  • - Противошпиндель

В545 SM / В565 SM

  • - 12-позиционная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью С
  • - Противошпиндель с осью С

В545 Y/В565 Y

  • - 12-позиционная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью С -ОсьУ
  • - Автоматическая задняя бабка

В545 YS /В565 YS

  • - 12-позиционная револьверная головка с приводом для каждой позиции
  • - Главный шпиндель с осью С -ОсьУ
  • - Противошпиндель с осью С

Токарно револьверный станок B 658 S (Biglia)

Токарно револьверный станок с ЧПУ c противошпинделем модели B658S, Biglia

Просмотреть презентацию и видео возможностей станков

b658s Токарно револьверный станок B 658 S (Biglia)
Технические характеристики B 658 S

  • Моторесурс станка 12-15 лет при двухсменной работе
  • Рабочая зона

Точность позиционирования и повторяемость (гарант.) + 0,005 mm. + 0,002 mm.
- Максимальный диаметр прутковой заготовки 91 mm.
- Отверстие в трубе-тяге 93 mm.

  • Главный шпиндель

- Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки 490 mm.
- Максимальный обрабатываемый диаметр (со спец. блоком 41.03.37.00) – при наличии оси Y 600 mm.
- Максимальная длина точения  490 mm.
- Максимальная скорость 40- 4000 RPM (об/мин)
- Тип присоединительного конуса шпинделя 8″ ASA
- Мощность двигателя постоянная/начальная 15/22 Kw
- Усилие зажима в патроне от 5 до 30 Bar Max. daN 4965
- Мaксимальный диаметр патрона . 315 mm.
- Момент НИЗКАЯ скорость вращ. S1|S3 532|725 Nm
- Момент ВЫСОКАЯ скорость вращ. S1|S3 254|347 Nm

  • Револьверная головка

Продольное перемещение (ось Z)
- Перемещение max. 675 mm.
- Диаметр ходового винта 40 mm.
- Максимальная скорость перемещения 24 m/min.
Поперечное перемещение (ось Х)
- Перемещение max. 255(260*) mm.
- Диаметр ходового винта 32 mm.
- Максимальная скорость перемещения 20 m/min.

  • SUB-SPINDLE (противошпиндель)

- Максимальная скорость шпинделя 4000 RPM
- Тип присоединительного конуса шпинделя 5″ ASA
- Отверстие в шпинделе 45 mm.
- Внутренний диаметр передних подшипников 90 mm.
- Мощность(max) двигателя шпинделя (50% работы) 15 Kw

  • Инструментальная система

- Размер державки квадратного сечения 25×25 mm.
- Размер державки круглого сечения 32-40 mm.

Стандартная комплектация инструментальной системы
Включает: 2 радиальные оправки 25×25 mm dwg. 10.88.16.00
2 токарных оправки dwg. 41.03.37.00
1 торцевая оправка 25х25 мм dwg. 10.88.09.00
2 двойных оправки для сверления диам. 40 mm dwg. 10.88.09.00
2 двойных оправки для сверления диам. 32 mm dwg. 10.57.75.00
1 переходная втулка 32х40 dwg. 41.14.10.14
1 переходная втулка 12х32 dwg. 41.14.10.01
1 переходная втулка 16х32 dwg. 41.14.10.02
1 переходная втулка 20х32 dwg. 41.14.10.03
1 переходная втулка 25х32 dwg. 41.14.10.04

  • Гидравлическая система

Объем бака гидросистемы 45 liters
Мощность двигателя 1.5 Kw
Максимальное давление 40 Bar

  • Система смазки  - Объем бака 3 liters
  • Система охлаждения (СОЖ)

Объем бака 250 liters
Мощность двигателя 1.5 kW
Интенсивность подачи СОЖ 230 liters/min.
- 4 bar Помпа (70 л./мин)
- 7 bar Помпа (10 л./мин) – опция
- 18 bar Помпа (20 л./мин) – опция

  • Общая потребляемая мощность 29 k
  • Габариты и вес станка

- Высота 2100 mm.
- Ширина 1880 mm.
-Длина с конвейером для удаления стружки 4490 mm.
- Вес НЕТТО 6200 kg

  • Электропитание 380-400V, 50 Hz
  • Уровень шума: соответствует европейским стандартам ISO/DIN 4871.3: 66.3-69.3 дБ

Станок изготовлен для использования в тяжелых режимах с высокоточной обработкой.

——-

Если вы живете в Одессе, то вам будет очень полезно почитать объявления Одесса, где вы всегда сможете найти для себя что-то необходимое: от покупки недвижимости и авто до всевозможных услуг.

В статье содержится информация про:

  • biglia b658m
  • обучение на biglia
  • токарный станок biglia

Оправки для B650/B658

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПРАВКИ ДЛЯ B650/B658 

b658 opravki2 Оправки для B650/B658

 

 

Радиальная оправка 20×20 

 

 

 

 

 

 

 Радиальная оправка 25×25 

 

 

 

 

 

Радиальная оправка укороченная 25×25 для точения деталей диаметром до 400 мм 

 

 

 

 

 
Радиальная двухместная оправка 20×20. Только с противошпинделем 

 

 

 

 

 

 
Радиальная двухместная оправка 25×25. Только с противошпинделем.
 

 

 

 

 

 

Оправка под расточные штанги диам. 32 H=80 

 

 

 

 

 

Оправка под расточные штанги диам. 40 мм

Оправка под расточные штанги диам. 50 мм 

 

 

 

 

Оправка под расточные штанги укороченная диам. 32 H=80 Для противошпинделя.

 

 

 

 

 

Отрезная оправка 20×20
Отрезная оправка 25×25 
 

 

 

 

 

 
Торцевая оправка 25×25 

 

 

Упор для прутка 

 

 

 

Переходная втулка диам. 32/12 

Переходная втулка диам. 32/16

Переходная втулка диам. 32/20

Переходная втулка диам. 32/25 

 

 

Переходная втулка диам. 40/25

Переходная втулка диам. 40/32 
 

 

B 658SM (Biglia) – токарный станок

Высокоточный токарно револьверный станок с одной револьверной головкой и противошпинделем B658SM Biglia

Просмотреть презентацию и видео возможностей станков

b658sm B 658SM (Biglia)   токарный станок
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МОДЕЛИ В658SM ВКЛЮЧАЕТ:

- СТАНИНА: цельнолитая, жесткая, подверженная естественному старению (снятие внутренних напряжений) конструкция станины с теплоотводящими ребрами, угол наклона 30°.

- ПОДВИЖНЫЙ СУППОРТ: продольное перемещение суппорта осуществляется по полностью защищенным от попадания стружки и СОЖ прецизионным направляющим качения. Поперечное перемещение осуществляется по закаленным направляющим скольжения.

- РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА горизонтального исполнения рассчитана на 12 инструментальных станций. Время смены позиций инструмента управляемое системой ЧПУ FANUC 18i – 0,1 сек на одну позицию. Движение инструментального барабана в обоих направлениях без разжатия инструментального диска. Приводной инструмент может быть установлен в любую инструментальную станцию. Левостороннее и правостороннее нарезание резьбы без компенсационного патрона.

- ШПИНДЕЛЬ: предварительно заправленный смазкой, не требующий технического обслуживания, приводится в движение через соединение типа “звезда”, высокопрецизионный с преднапряженными шариковыми подшипниками. Оснащен встроенным гидроцилиндром, редуктором давления, датчиком безопасности и коллектором для подвода СОЖ.

- ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ (мотор-шпиндель) расположен на продольных направляющих и управляется контроллером оси “В”. Поперечное перемещение обеспечивается гидроприводом. Противошпиндель оснащен:
- механизмом синхронизации вращения (число вращений) и системой углового позиционирования относительно главного шпинделя.
- пневматическим выталкивателем, оснащенным датчиком контроля вывода заготовки.
- внутренним обмывом зажимных кулачков (цанги) отфильтрованным СОЖ.
- контролем нагрузки оси “В” для аварийного останова на случай удара или невозможности резания
- программным обеспечением для использования противошпинделя в качестве стандартной полностью программируемой задней бабкой.

- ОСЬ “С” ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ И ПРОТИВОШПИНДЕЛЯ ВКЛЮЧАЯ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ позволяет выполнять фрезерование, сверление, нарезание резьбы и формировать сложные профили посредством интерполяции осей ZC, XC и XZC. Минимальная дискретностью поворота 0.001°

- КОНВЕЙЕР УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ленточного типа с баком для СОЖ и одной помпой. Высота выгрузки стружки 830 мм. Монтаж конвейера осуществляется с фронтальной стороны.

- НЕЗАВИСИМАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА С КОНТРОЛЛЕРОМ (без масла)

- СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ И ШВП с фильтром и датчиком масла

УЗЕЛ ОХЛАЖДЕНИЯ для контроля и стабилизации температуры:
- Двигателя мотор-шпинделя
- Электрошкафа
- Гидравлической системы

- ЛАМПА ВНУТРЕННЕГО ОСВЕЩЕНИЯ
- ЛАМПА СИГНАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕГО СОСТОЯНИЯ (зеленая/красная)
- ПОЛНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
- НОЖНАЯ ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЖИМОМ ПАТРОНА ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ

- ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТАЯ РАБОЧАЯ ЗОНА, С КОЖУХАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И БЛОКИРОВОЧНОЙ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ДВЕРЬЮ БЕЗОПАСНОСТИ

- СИСТЕМА ЧПУ FANUC 18i-T,
- жидкокристаллический дисплей 10,4 дюйма;
- процессор Pentium (32 бит), увеличенная карта памяти;
- ввод / вывод данных с использованием карты памяти;
- 3D симулятор;
- язык меню – русский;
- функция контроля столкновения инструмента со шпинделем (Air Bag);
- функция MANUAL GUIDE, позволяющая выполнять редактирование даже самых сложных программ непосредственно на станке

- ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКА (схемы электроавтоматики, спецификации, программирование) И ЧПУ FANUC НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
- УПАКОВКА, НАБОР ВИНТОВ, ГАЕК И УПОРОВ ДЛЯ УСТАНОВКИ СТАНКА, НАБОР КЛЮЧЕЙ

- ШЕФМОНТАЖ, ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА ЗАКАЗЧИКА ВХОДЯТ В БАЗОВУЮ СТОИМОСТЬ СТАНКА

Утилита для мобильного общения – будь постоянно на связи, download jimm.

В статье содержится информация про:

  • Biglia B545SM
  • biglia 545sm

B 1200 (Biglia) – горизонтально-токарный станок

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ модели B 1200 CNC, Biglia

Просмотреть презентацию и видео возможностей станков

b1200 12 B 1200 (Biglia)   горизонтально токарный станок

B 1200: Версия высокоточного станка с одной 12 позиционной инструментальной головой, программируемой задней бабкой и люнетом для обработки деталей типа «Ось»

Технические характеристики B 1200

  • Моторесурс станка 12-15 лет при двухсменной работе
  • Рабочая зона

Точность позиционирования и повторяемость + 0,005 mm. + 0,002 mm.
– Максимальный диаметр прутковой заготовки 93 mm.
– Отверстие в трубе-тяге 95 mm.

  • Главный шпиндель

- Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки 700 mm.
– Максимальный обрабатываемый диаметр 500 mm.
– Максимальная длина точения  1220 mm.
– Максимальная скорость 2800 RPM (об/мин)
– Тип присоединительного конуса шпинделя 8″ ASA  
– Мощность двигателя постоянная/начальная 22/30 Kw
– Вращающий момент S1|S3: 569|776 Nm
– Максимальный диаметр патрона/отв. в нем 315|95 mm.

  • Револьверная головка 12 позиций (из них могут быть все приводные) 12 позиций(опция)

Продольное перемещение (ось Z)  
– Перемещение макс. 1315 mm.
– Диаметр ходового винта 40 mm.- Максимальная скорость перемещения 24 m/min.
Поперечное перемещение (ось Х)  
– Перемещение макс. 255 mm.
– Диаметр ходового винта 32 mm.
– Максимальная скорость перемещения 20 m/min.
Вращение гл. шпинделя по оси «С»  
– Рабочая подача по оси «С» 0-100 об/мин
– Момент оси «С» из состояния покоя 378 Nm

  • Гидравлическая задняя бабка

- Диаметр пиноли 115 mm.
– Автоматическое позиционирование задней бабки 1100 mm.
– Размер конуса № 5 Морзе
– Ход пиноли 150 мм
– Программируемое усилие поджима

  • Инструментальная система

- Размер державки квадратного сечения 25 x 25 mm.  
– Размер державки круглого сечения 30 – 40 mm.  
– Скорость вращ. приводного инст-та 50-4000 об/мин
– Время смены позиций инструмента 0.15 сек

  • Гидравлическая система

Объем бака гидросистемы 45 liters  
Мощность двигателя 1.5 Kw  
Максимальное давление 40 Bar

  • Система смазки  - Объем бака 3 liters
  • Система охлаждения (СОЖ)

Объем бака 250 liters
Мощность двигателя 1.5 kW

  • Габариты и вес станка

- Высота 2100 mm.
– Ширина 2180 mm.
-Длина с конвейером для удаления стружки 5300 mm.
– Вес НЕТТО 7250 kg

  • Электропитание 380-400V, 50 Hz

- Общая установленная мощность 30 KVA
Система ЧПУ Fanuc 18i-TB
Объем памяти 128 Kb

  • Уровень шума: соответствует европейским стандартам ISO/DIN 4871.3: 66.3-69.3 дБ

Станок изготовлен для использования в тяжелых режимах с высокоточной обработкой.